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超臨界干燥儀

簡要描述:超臨界干燥設備可適用于科研及中試規模的臺面式超臨界流體系統,釜容積由5ml至8000mL可選,最大工作壓力10,000 PSI (68.9MPa),最高工作溫度高達350℃,防爆單元:系統超壓時可安全泄壓,PID 精確控制壓力、溫度、流量,集成式預熱器及流量表,熱電式冷卻泵技術,可選配共溶劑泵、分離釜,選配釜體視窗,可選配磁力驅動攪拌系統,可選配數據圖像采集系統。

  • 產品型號:HPR 系列
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-07-12
  • 訪  問  量:1868

詳細介紹

萃取范圍10-8000g最大流速4000mL/minL/min
最大壓力68.9Mpabar萃取體積5-8000mLL
通道數1~5最高溫度250℃
產地類別進口價格區間80萬-100萬
應用領域化工,生物產業,能源,制藥

HPR系列超臨界流體萃取、反應、清洗、干燥、相平衡多功能系統  

超臨界干燥儀可適用于科研及中試規模的臺面式超臨界流體系統  

釜容積由5ml至8000mL可選  

最大工作壓力10,000PSI(68.9MPa)  

最高工作溫度高達350℃  

防爆單元:系統超壓時可安全泄壓  

PID精確控制壓力、溫度、流量  

集成式預熱器及流量表  

熱電式冷卻泵技術  

可選配共溶劑泵、分離釜  

可選配釜體視窗  

可選配磁力驅動攪拌系統  

可選配數據圖像采集系統  

SFT公司制造的HPR系列超臨界流體萃取(SFE)、(氧化)反應(SFR)、清洗(SFC)、干(SFD)燥、相平衡系統擁有多種功能,這些功能往往是更高價值的設備才具備的。作為處理各種問題的基礎系統,HPR系統從常規的分析工作到基礎的工藝過程的開發,可廣泛應用于多個領域。  

HPR系統是為研究超臨界流體技術的可行性、以及應用到更廣闊的分析和處理領域的人員定做的。除了很多工業用途外,HPR系統主要適用于各類院校;同時可用于教學實驗室和精密研究中。  

HPR系統可選配5ml到8000ml的釜體;操作壓力至10000psi,溫度從常溫至350℃;可同時選配四個釜。寬范圍的釜體體積使這套系統即可用于超臨界分析應用實驗,也可用于基礎工藝過程的開發。  

使用8000ml的釜體容器,HPR系統可以萃取得到原料中含量很低的組分,更可以提供僅供分析用的小設備無法達到的處理量,以實現小批量的生產。在HPR主機箱體里,預熱器用以保證到達萃取容器的流體溫度被精確控制。這對獲得精確并可重現的結果非常重要。  

HPR系統配置了一臺高運行能力的雙活塞泵。它可以提供超臨界萃取工作所需的高壓。這套系統有內置的安全措施,可以防止超高壓和超高溫。當突發問題時,爆破片匯集提供機械保護,防止系統的突然增壓。  

手動閥確保一個長期穩定、無需維護的操作過程。一套完整的程序邏輯控制器監控和調節和萃取容器內的流量壓力到達和維持一個期望的控制點。PID溫度控制器監控和維持高壓容器內精確的流體溫度。  

HPR系統使用了的可調限流閥(背壓調節器),從而保證氣體膨脹后精確流量控制。此限流閥上刻有刻度,可以對調節的幅度進行量化;這對可重現的準確的實驗結果非常重要。一般情況下,使用500mL及更小的釜體,液體CO2流速為0.1到25ml/min(0.008to18克/分鐘)。在使用更大的釜體時,液體CO2流速為0.1到2500ml/min(0.008to2000克/分鐘)。CO2為超臨界系統的溶劑,將系統在稍加改造后,就可靈活地使用CO2之外的不同溶劑。  

超臨界干燥儀萃取物的收集方式可選:  

-固相萃取框籃  

-盛滿溶劑的容器  

-旋風分離器  

標準配置  

溫度和壓力顯示:獨立的LED顯示

溫度范圍:常溫到350℃  

溫度精確值:±0.5℃

操作壓力:超過10,000psi時,前控制鍵控制,LED顯示。操作恒壓模式 

在10,000Psi(68.9Mpa)壓差下流量:  

-在釜體容積不大于500mL時,)液體CO2流量為0.01-25.00ml/min,即0.008to18克/分鐘。(精度+/-2%),單向閥可實現0psi可信的流速  

-在使用500mL以上的釜體時,液體CO2流量為0.1到2500ml/min,即0.008to2000克/分鐘。(精度+/-2%)  

過壓保護裝置:高/低壓報警和爆破片保護  

電動二氧化碳高壓泵(選項):鋁合金頭,Furon的密封和藍寶石活塞,熱電冷卻,步進電機,雙球,截止閥(紅寶石球,藍寶石座),不銹鋼流體管路,防堵閥,壓力傳感器。泵為連續壓力模式,帶壓力設定。流量自動調節來維持壓力  

電子制冷系統:電子制冷方式保持泵頭溫度低于-4°C,配備藍光指示燈用于確認電子制冷系統工作狀態  

產品符合:RoHS《關于限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令》證書  

限流閥:可加熱至250℃。防堵。帶千分尺計量刻度  

預熱:提升流體溫度的連續穩定性,以保證流體達到釜體時溫度均衡 

釜體容積  

-50,100,500mL  

-1,2,5,8L  

釜體帶有5微米的過濾器及CO2流向控制器,釜體可互換,并可平行操作

并聯及串聯操作可選釜體容積:  

-10,2550,100,500mL  

-1,2,5,8L  

可選配置  

共溶劑添加:添加模塊或直接在線計量添加  

平行操作釜:體積可選10mLto8L(帶有5微米的過濾器) 

分離釜:分離釜體積10mLto1L  

樣品筐:不銹鋼篩網,帶蓋  

冷阱:用于收集小分子量萃取物的收集  

氣體流量計:用于測量CO2時實氣體流量  

攪拌器:磁力驅動攪拌系統  

數據及圖像采集系統:DataAcquisit*tem可實時收集并存儲系統數據與圖像,并實時輸出  

電力要求:220V,50/60Hz  

液化氣體供給:帶汲取管的液體CO2鋼瓶  

DSC00874.JPG  

 

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  超臨界干燥設備通常由超臨界反應釜、加熱系統、控制系統、干燥室和收集系統組成。其中,超臨界反應釜是整個設備的核心部件,它采用高壓高溫的超臨界流體作為干燥介質,并通過加熱系統提供必要的能量以維持系統的超臨界狀態。控制系統可以對加熱系統、壓力傳感器、溫度傳感器等進行監測和調節,確保干燥過程的穩定性和可控性。干燥室可以提供一個低壓、低溫的環境,用于將超臨界流體中的溶劑蒸發掉,從而實現濕潤物質的干燥。
  超臨界干燥設備相比傳統的干燥設備具有以下優勢:
  1.高效性:由于超臨界流體的壓縮性較小,因此在一定的溫度、壓力條件下,其密度可以與氣體相當,但其承載溶質能力卻相當于液體。這使得超臨界干燥設備能夠在非常短的時間內將濕潤物質從液態直接轉化為氣態,從而實現了高效的干燥。
  2.環保性:超臨界干燥設備中使用的超臨界流體是一種無毒、無害、易回收的介質,不會對環境造成污染。此外,該設備的能耗也相對較低,符合當前可持續發展的趨勢。
  3.精度高:控制系統可以實時監測和調節干燥過程中的溫度、壓力等參數,確保產品的干燥度和品質。
  4.適用范圍廣:可以適用于各種不同類型的物質,包括粉末、涂層、顆粒等。此外,該設備還可以用于一些特殊材料的干燥,如高分子材料、納米材料等。

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